內容編輯熱電偶標準
Shou先確定熱電偶的外觀(guān)沒(méi)有問(wèn)題，是好是壞，得通過(guò)檢測才能確定。
將待測熱電偶穿上熱電偶專(zhuān)用的瓷套管，和標準鉑銠熱電偶一起放入管式電爐中，將熱端插入管式電爐中的一個(gè)多孔的均熱用的金屬鎳制成的圓柱體中。將各自的補償導線(xiàn)的冷端放入由冰水混合物保持的零攝氏度的容器中。
將管式電爐保持在該熱電偶的許用Zui高溫度，并穩定保持這個(gè)范圍。這時(shí)候用經(jīng)過(guò)檢測合格的惠司登電位差計，測出標準熱電偶和待測熱電偶產(chǎn)生的熱電勢差并記錄。
根據記錄的熱電勢差，查表查出各自對應的溫度，如果待測熱電偶超差，可以判定為不合格。
這種管式電爐，不是分析化學(xué)用的硅碳棒管式電爐。
對于不合格的熱電偶，可以從熱端切斷一小段，重新焊接。焊接的方法很簡(jiǎn)單，對普通的鎳鉻熱電偶，可以用自耦變壓器調至較低電壓，用熱電偶的兩根絲并成一極，另一極用碳棒，直接引燃電弧，兩根熱電偶絲會(huì )在頭上熔成一個(gè)小球狀。這種操作不難，可以調整電壓，很快就會(huì )掌握。這種焊接使用的是自耦變壓器，千萬(wàn)注意絕緣以保安全。
對貴重的鉑銠熱電偶的焊接，是另一種方法。將調壓后的電源一極插入氯化鈉水溶液，另一極是擰在一起的熱電偶，用絕緣鉗夾住熱電偶，輕點(diǎn)溶液表面，熱電偶兩端就能夠熔合。
生產(chǎn)過(guò)程標準：
1，熱電偶的生產(chǎn)Di一步是將正負二極的偶絲進(jìn)行焊接，有3種方式焊接：電焊，氧氣焊，氬弧焊，通常使用氬弧焊，在焊接過(guò)程中可以用氬氣保護。焊的偶絲頭部園滑，無(wú)氣孔。焊接牢固，使用長(cháng)久。 2，熱電偶的保護管的制作：通常熱電偶保護管的材質(zhì)為：1Cr18Ni9Ti，要看溫度范圍。在材質(zhì)上面也有不同的要求。熱電偶保護管在生產(chǎn)過(guò)程有一些嚴格要求：先是封頭，封頭有二種：一，用車(chē)床在高速運轉下進(jìn)行自熔封法，好處是熱電偶與護管的材質(zhì)等同，在耐溫與使用上可以恰到好處，缺點(diǎn)是有的封不好會(huì )有氣孔容易漏氣或漏水，如果在煤氣或有害液體里使用那后果就不堪設想。二，是用堵頭封，也就是車(chē)一個(gè)堵頭堵在熱電偶保護管的端頭，再用氬弧焊焊牢，好處是承受壓力要大一些，頭部的厚薄均勻外觀(guān)也很美；缺點(diǎn)是材質(zhì)不一定相等，如果溫度高可能使用壽命不夠滿(mǎn)意。不管是用何種方式制作都應該進(jìn)行壓力測試，以防萬(wàn)一有氣孔。 3，熱電偶保護管的厚度：要看現場(chǎng)的溫度要求，Zui少厚度不能低于2MM 4，熱電偶保護管的外觀(guān)處理，在過(guò)去的一些廠(chǎng)家特別是一些老儀表工，是不讓拋光的，拋光只不過(guò)是把保護管的外表層拋掉一層，光亮好看，可是不實(shí)用?，F在由于技術(shù)提高，不銹鋼管在生產(chǎn)過(guò)程中就可做光潔度處理，在生產(chǎn)時(shí)只需在表面再做一下特殊處理，上一層亞光，外觀(guān)看上去很有檔次，也不會(huì )丟失質(zhì)量。 5，熱電偶的螺紋焊接要求：有的熱電偶要帶螺紋， 螺紋的材質(zhì)通常是選1Cr18Ni9Ti或304或與保護管材質(zhì)相同的螺紋材質(zhì)，現在在一些小作坊是用高鉻，有的廠(chǎng)家是用鑄的方式生產(chǎn)螺紋，而比較正規的做法是用相等材質(zhì)的材料。車(chē)出來(lái)。 螺紋的二頭必需留有焊臺，方便用氬弧焊焊接。 螺紋的二頭必需要焊接。 6，熱電偶的保護管制作過(guò)程中要注意不能往地下扔，很多廠(chǎng)家在車(chē)絲或拋光過(guò)程常常會(huì )隨手往地下一扔，這樣做法會(huì )破壞保護管的外表，容易造成表面劃痕， 7，熱電偶保護管的內部清潔，有不少的保護管的內部有污垢，一定要清理。 8，熱電偶裝配完成后一定要進(jìn)行檢測。
將待測熱電偶穿上熱電偶專(zhuān)用的瓷套管，和標準鉑銠熱電偶一起放入管式電爐中，將熱端插入管式電爐中的一個(gè)多孔的均熱用的金屬鎳制成的圓柱體中。將各自的補償導線(xiàn)的冷端放入由冰水混合物保持的零攝氏度的容器中。
將管式電爐保持在該熱電偶的許用Zui高溫度，并穩定保持這個(gè)范圍。這時(shí)候用經(jīng)過(guò)檢測合格的惠司登電位差計，測出標準熱電偶和待測熱電偶產(chǎn)生的熱電勢差并記錄。
根據記錄的熱電勢差，查表查出各自對應的溫度，如果待測熱電偶超差，可以判定為不合格。
這種管式電爐，不是分析化學(xué)用的硅碳棒管式電爐。
對于不合格的熱電偶，可以從熱端切斷一小段，重新焊接。焊接的方法很簡(jiǎn)單，對普通的鎳鉻熱電偶，可以用自耦變壓器調至較低電壓，用熱電偶的兩根絲并成一極，另一極用碳棒，直接引燃電弧，兩根熱電偶絲會(huì )在頭上熔成一個(gè)小球狀。這種操作不難，可以調整電壓，很快就會(huì )掌握。這種焊接使用的是自耦變壓器，千萬(wàn)注意絕緣以保安全。
對貴重的鉑銠熱電偶的焊接，是另一種方法。將調壓后的電源一極插入氯化鈉水溶液，另一極是擰在一起的熱電偶，用絕緣鉗夾住熱電偶，輕點(diǎn)溶液表面，熱電偶兩端就能夠熔合。
生產(chǎn)過(guò)程標準：
1，熱電偶的生產(chǎn)Di一步是將正負二極的偶絲進(jìn)行焊接，有3種方式焊接：電焊，氧氣焊，氬弧焊，通常使用氬弧焊，在焊接過(guò)程中可以用氬氣保護。焊的偶絲頭部園滑，無(wú)氣孔。焊接牢固，使用長(cháng)久。 2，熱電偶的保護管的制作：通常熱電偶保護管的材質(zhì)為：1Cr18Ni9Ti，要看溫度范圍。在材質(zhì)上面也有不同的要求。熱電偶保護管在生產(chǎn)過(guò)程有一些嚴格要求：先是封頭，封頭有二種：一，用車(chē)床在高速運轉下進(jìn)行自熔封法，好處是熱電偶與護管的材質(zhì)等同，在耐溫與使用上可以恰到好處，缺點(diǎn)是有的封不好會(huì )有氣孔容易漏氣或漏水，如果在煤氣或有害液體里使用那后果就不堪設想。二，是用堵頭封，也就是車(chē)一個(gè)堵頭堵在熱電偶保護管的端頭，再用氬弧焊焊牢，好處是承受壓力要大一些，頭部的厚薄均勻外觀(guān)也很美；缺點(diǎn)是材質(zhì)不一定相等，如果溫度高可能使用壽命不夠滿(mǎn)意。不管是用何種方式制作都應該進(jìn)行壓力測試，以防萬(wàn)一有氣孔。 3，熱電偶保護管的厚度：要看現場(chǎng)的溫度要求，Zui少厚度不能低于2MM 4，熱電偶保護管的外觀(guān)處理，在過(guò)去的一些廠(chǎng)家特別是一些老儀表工，是不讓拋光的，拋光只不過(guò)是把保護管的外表層拋掉一層，光亮好看，可是不實(shí)用?，F在由于技術(shù)提高，不銹鋼管在生產(chǎn)過(guò)程中就可做光潔度處理，在生產(chǎn)時(shí)只需在表面再做一下特殊處理，上一層亞光，外觀(guān)看上去很有檔次，也不會(huì )丟失質(zhì)量。 5，熱電偶的螺紋焊接要求：有的熱電偶要帶螺紋， 螺紋的材質(zhì)通常是選1Cr18Ni9Ti或304或與保護管材質(zhì)相同的螺紋材質(zhì)，現在在一些小作坊是用高鉻，有的廠(chǎng)家是用鑄的方式生產(chǎn)螺紋，而比較正規的做法是用相等材質(zhì)的材料。車(chē)出來(lái)。 螺紋的二頭必需留有焊臺，方便用氬弧焊焊接。 螺紋的二頭必需要焊接。 6，熱電偶的保護管制作過(guò)程中要注意不能往地下扔，很多廠(chǎng)家在車(chē)絲或拋光過(guò)程常常會(huì )隨手往地下一扔，這樣做法會(huì )破壞保護管的外表，容易造成表面劃痕， 7，熱電偶保護管的內部清潔，有不少的保護管的內部有污垢，一定要清理。 8，熱電偶裝配完成后一定要進(jìn)行檢測。
